大多數(shù)生產車間購買焊接自動化的原因有：
1、通過直接節(jié)省勞動力來降低成本。即使直接人工可能只占產品成本的一小部分，但自動化直接勞動密集型過程是降低產品成本的最簡單方法之一。
2、提高零件質量。當今的消費者要求高質量的產品和具有競爭力的價格，這受到與劣質產品相關的返工成本，報廢和責任索賠的影響。正確設計和應用的焊接自動化實際上消除了可能導致零件故障的焊接變化（給定簡單零件）。
3、提供熟練的焊工。今天很少有年輕人成為焊工。對于那些是這樣的人來說，一家工作車間經常（不情愿地）充當著訓練營，為數(shù)百萬美元的公司提供更多有利可圖的工作。離開小型車間的操作可能會引起重大動蕩。
人工焊工執(zhí)行無數(shù)焊接相關任務，并不斷進行調整。如果零件具有任何變化（例如關節(jié)位置或幾何形狀），則具有運動軸和計算機化功能的自動化系統(tǒng)將很難執(zhí)行這些任務。這就需要一些輔助工具，可幫助改善自動化焊接結果。比如焊縫跟蹤傳感技術，可用于允許機器人焊接系統(tǒng)找到并跟蹤關節(jié)。
焊縫跟蹤傳感技術，其功能是在焊接過程中自動檢測并自動調節(jié)焊槍的位置，以便于始終跟隨焊接位置進行焊接，焊槍與工件之間的距離始終保持恒定，從而確保焊接質量，提高焊接效率并降低勞動強度。這可以解決工件焊接熱變形、工件不一致引起的焊接質量問題，還可以將焊工從惡劣的環(huán)境中解放出來，避免焊工身體傷害。
